智能制造作为企业升级改造的技术手段，其目标是提升企业的产品竞争力和质量;对于企业进行智能制造改造的本质是进行运营模式的改变，而非简单的自动化改造;智能制造也非所说的“无人工厂”，而是在精益生产思想的指导下，应用高效率的生产工装，实现多品种小批量高效生产新模式。针对煤机装备智能制造，其推进的核心和关键任务，王国法院士认为包括以下5个方面。

　　（1）产品与数据的标准化模块化。针对煤机装备产品多品种、小批量特点，实施产品系列化、标准化和模块化活动，提升产品零部件标准化、功能模块通用化设计水平，强化智能制造理念，做好研发设计与生产工艺的融合，完善一体化体系，实现从研发设计、工艺、制造等环节的整体协同。

　　（2）建设智能制造系统和工艺创新。煤机装备定制个性化，制造离散化，工艺柔性化的特点以及煤机装备结构自身的特殊要求，致使现有先进智能制造技术难以与煤机装备进行对接。企业推进智能化生产线、智能制造车间和智能工厂的关键是推进先进制造工艺创新。建立适应于专机和流水线生产的工艺标准，实现工艺技术数字化，弥补工艺短板，才能满足智能制造发展要求。

　　（3）建设智能制造信息化系统和基础网络活动。加强基础网络建设，统一生产体系信息化标准，建立完整统一的智能制造信息化系统，实现人、机、资源、环境的数据共享，推动工业云计算、大数据服务平台建设，为煤机智能制造推进提供网络基础保障。

　　（4）推进管理精益化及服务产业化。全面推进研发设计、生产、质量、供应物流等全价值链的精益管理，开展标准化作业，构建工位制节拍化流水线的生产模式，是提高企业竞争力的核心管理理念;互联网时代，用户需求日趋多样化定制化，单一产品已经难以适应市场，系统级的解决方案和专家服务成为产业蓝海，搭建企业产品智能服务平台，促进服务产业化，成为市场发展趋势。

　　（5）打造智能制造人才培养体系。打造智能制造人才培养体系聚焦在企业经营管理人才、高新技术人才及专业技术人才三大核心人才队伍体系建设上。同时，加强制造业人才需求预测、人才评价和激励，以及人才流动和引进等工作机制的建设。从而形成从研发、转化、生产到管理的人才培养体系。

参考文献：《德国工业4.0与中国煤机装备智能制造的发展》