(1) 在矿山煤岩破碎方法方面，硬岩巷高效破碎仍然是目前亟需解决的技术难题，而随着现代破岩方法的不断提出，使得硬岩高效破碎成为可能，以水射流破岩技术为代表的现代破岩方法，应朝着“聚能水炮”方向发展，融合水射流、空化射流的优点，增强“水炮弹”发射频率，在提高破岩能力的同时提高破岩效率;机械破岩易于与装备结合，使得煤岩破碎方法的未来发展趋势仍是以机械破岩方式为主，现代破岩方法为辅，在充分考虑煤矿巷道地质赋存条件及经济性能的前提下，合理选择现代破岩辅助方法，实现多种现代破岩技术与机械耦合破岩，利用岩石抗压不抗拉的特点诱发岩石内部裂纹扩展并释放岩石内部能量，从而降低机械截割机构截割载荷及磨损情况，提高硬岩破碎效率。

　　(2) 矿山采掘装备的机械截割机构是影响煤岩高效破碎的关键部件，而在截割机构设计方面，目前主要是根据施工经验以及地质条件进行定制化设计，尚未形成统一完整的设计理论，设计成本与周期较高。考虑到煤矿巷道夹矸、硬质结核、小断层等复杂地质条件，煤岩特性变化大，围岩底板破碎、顶板垮落等现象频发，需深入研究采掘装备截割机构设计理论，并结合大数据分析等先进手段，以煤岩破碎方法为依据设计选择并合适的破岩刀具，形成一套有关煤岩地质条件、截割机构结构设计、刀具布置、掘进参数、施工工艺等完整的理论体系，建立截割机构设计的完整数据库，进而提高煤岩破碎机构设计水平和适应性，以提高破岩效率。

　　(3) 在矿山煤岩采掘装备方面，主要呈现两个发展趋势，一是如何将非机械破岩技术法高效融合在现有掘进装备，并朝着掘进装备高掘进效率、低破碎能耗、大破碎比的方向发展。另一个发展趋势是实现掘进装备的智能化发展，统筹考虑截割载荷、掘进参数、煤岩特性、巷道地质条件、围岩条件、支护工艺及推进参数等因素，研发高效协同、稳定可靠的智能化掘进装备，实现煤岩巷道减人甚至无人化工作，进而实现煤矿安全、高效、绿色开采。针对硬岩破碎，目前最具前景的方法是利用岩石抗压不抗拉的特点，采用液力或者机械涨裂辅助破岩方法实现硬岩的高效经济破碎。针对小硐室硬岩巷掘进，可采用机械涨裂装备进行钻涨破岩，针对大断面巷道掘进，可将该钻涨装置与掘进装备相结合，实现钻-涨-截割协同作业，其结构如图56所示，但在施工作业中需控制孔与孔之间的距离、孔径大小及涨裂功率，并结合智能化算法实现钻孔、涨裂、截割的协同作业，进而实现硬岩巷道的高效掘进。

来源：《矿山煤岩破碎方法的研究进展》