故障1：减速机不转

现象：胶带电机、液联运转，减速机不转，液联易熔塞正常、油位正常，逆止器无温度，无异味。

处理办法：从易到难排查，先检查减速机，再检查更换逆止器，再检查液联。

故障2：皮带机启动不了

现象：电机不转。

处理办法：检查和排除保护故障(失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复位、急停按钮复位)，检查电机。

故障3：胶带跑偏

现象：胶带运输机正常运行时，胶带沿着某点开始跑偏。

处理办法：检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物，检查下胶带是否积煤过多，清理。

现象：整台运输机胶带向一侧跑。

处理办法：滚筒不平行，多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致。

现象：胶带向一侧跑偏，跑偏处在胶带接头处。

处理办法：接头不正，应按标准重新制作。

现象：胶带跑偏方向不定，忽左忽右。

处理办法：张力不足，调整胶带张力。

现象：胶带空载不跑偏，加载跑偏。

处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少，调整落煤点或增加托辊。

现象：胶带运输机中部跑偏。

处理办法：视情况拨动跑偏托辊。

故障4：胶带损伤

现象：胶带停止运转，发现胶带损伤

处理办法：胶带跑偏严重，胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带;检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间;有无大块煤和矸石;有无溜槽衬板脱落;传动滚筒失速;滚筒和托辊损坏划伤胶带;托辊卡死、转动不灵活;清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物。

故障5：胶带打滑

现象：胶带阻力过大。

处理办法：装载货物不应过多不应有大量不转的托辊。

现象：胶带张力小。

处理办法：调整张紧装置，新胶带运行一段时间后变形伸长调整。

现象：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小。

处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水。

故障6：洒料

现象：转载点处的洒料。

处理办法：在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏。

现象：跑偏时的洒料。

处理办法：调整胶带的跑偏。

现象：输送机启动时凹段弹起洒料。

处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起。

故障7：异常噪声

现象：托辊严重偏心时的噪声。

处理办法：更换托辊。

现象：联轴器两轴不同心时的噪声。

处理办法：对电机、减速机的位置进行调整。

现象：改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声

处理办法：检查轴承座处轴承。

故障8：胶带寿命短

现象：输送带的使用寿命短。

处理办法：检查胶带存放的时间是否过长而产生龟裂，检查清扫器的松紧程度，保证回程胶带上应无物料。

故障9：断带

现象：运行时胶带断裂。

处理办法：检查是否超载运行，停机时拉空皮带，避免重负荷启动，及时更换不转动的托辊，清理杂物减小皮带运行阻力。

现象：从接头处断裂。

处理办法：皮带接头处的抗拉强度不够造成断带，皮带接头要勤检查，定期更换，损坏的接头及时更换。