目前，我国的露天矿主要分布在内蒙、山西、新疆、陕西、云南等边远省区，一般煤层赋存条件复杂。在整个煤炭产量中，以大型机械化设备及连续开采工艺为主体的露天煤炭产能的比例愈来愈大。

　　我国作为世界上一个产煤大国，随着能源需求量的不断增加及对煤炭工业的重大部署，近些年，逐渐加大对主要分布在内蒙、山西、陕西、新疆、云南等边远省区老露天煤田或新发现露天煤田开发力度，由于这些地区工业基础相对薄弱、人烟稀少，煤层多为近水平赋存。

　　从可持续发展的方针来看，在大力提高煤质、发展选采的过程中，最重要的是要努力保护环境，改善边远地区脆弱生态系统。因此，我国的露天开采工艺必须在适应资源条件与环境要求的基础上，以发展综合工艺为主，避免在开采过程中采用单一化，而从目前来看，应用范围最广的单斗倒堆和少量连续，不仅工艺效率低、运量小、用人多、占地多，而且不适于边远地区的开采。

　　目前煤矿露天采矿普遍使用的半连续生产工艺(首先采用钻孔爆破，然后采用挖掘机，电铲等挖采装车运输)，劳动强度大，且所采的煤大小不等，且需要进行后续多次破碎作业，才能达到使用粒度的要求，另外，仅能实现煤矿的开采，而不能实现煤矿的连续化作业，并且这种开采工艺降低了综合机械化程度与采煤工作效率，同时也增加劳动强度，进一步提高了露天采煤的开采成本。同时我国露天煤矿的所采用的许多大型机械装备仍需要进口，每年都需要花费大量的外汇。

　　随着近些年国家治理大气环境、优化能源结构、控制煤炭消费总量，非化石能源对煤炭的替代作用不断增强，煤炭在一次能源中的比重将继续下降，但受我国能源资源禀赋的约束，煤炭作为我国的主体能源，需求总量依然较大，2018 年全国原煤产量达到36.8 亿t。按照煤炭工业发展“十三五”规划，预计到2020 年我国的煤炭产量达到39 亿t，年均增速0.8%。规划强调，“十三五”期间科技创新迈上新台阶，年产2 000 万t 级大型露天矿成套设备实现国产化、煤矿采煤机械化程度达到85%，解决煤机成套设备及管件零部件可靠性和稳定性问题，提高煤机装备数字化控制、自动化和远程操作能力。工业和信息化部、科技部、财政部、国资委联合发布了《重大技术装备自主创新指导目录》，指出2000 万t 级以上大型露天矿成套设备的国产化是我国目前迫切需要解决的关键问题。

来源：《新型露天矿山设备的研究及市场发展前景》