近年来，随着我国煤矿机械化、自动化、智能化开采水平日益提高，作业环境粉尘污染日益严重，给矿井安全生产带来了较大影响，严重威胁着矿工的职业健康。国内外学者从矿井粉尘防治方面进行了积极探索，取得了不少创新性的成果，然而，我国煤矿赋存条件复杂，不同矿区煤层情况、开采方式、技术装备水平、综合管理水平存在较大差异，煤矿粉尘防治理论技术的发展仍有较大提升空间。为此，提出以下建议和展望。

　　1)在智能化防尘方面，围绕矿山粉尘防治与大数据、人工智能等深度融合的关键环节，大力推进研发基于激光散射和荷电融合技术的高精度呼吸性粉尘传感器;通过工矿作业环境粉尘职业健康试验平台，构建接尘量计算模型、粉尘职业健康危害预测模型，探究井下采掘及地面堆场作业时人员可吸入粉尘的理化特性、接尘量、沉积规律以及粉尘职业危害环境的形成机制，结合粉尘连续监测及动静态数据传输系统，建立粉尘环境卫生状况评价模型、健康水平评估标准与预警平台。

　　2)在煤层注水减尘方面，首先，通过建立煤体渗透率与煤体分形结构间量化关系，构建润湿特征参数与微观分形孔隙间的解析模型;然后，基于试验获得煤体破坏过程中的应力、应变与渗透演化规律，研究注水致裂过程中的声发射响应特征;其次，通过声波随介质密度变化规律研究，形成基于声发射阵列结合波速演化反演煤体注水范围的技术方法理论体系;再者，研发煤层水力强渗-增润快速增效材料以实现煤层注水全过程增效;最后，进行“钻-割-压-注”一体化技术研究，形成低渗煤层水力强渗-增润技术体系。

　　3)在采掘作业环境降尘方面，一方面实现在通风除尘条件下除尘器抽风量自动调控的基础上，开发集雾化除尘、干式、干湿混合式、小型化、吸风量大等于一体的组合式除尘器;另一方面还要研发风流-粉尘-瓦斯多组分耦合条件下的成套协同防治技术体系及装备，实现由单一防尘技术手段向多样复合技术的转变，从根本上解决高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井等的粉尘防治难题;在喷浆作业方面，要努力朝着潮喷技术、薄喷技术、速喷减弹技术、智能化喷浆机器人技术等方向发展，实现粉尘的源头治理。

　　4)在抑尘材料研发方面，首先，利用天然有机高分子材料，通过自内基聚合以及光协同催化等反应机理，制备出价格低廉、无毒无害、无二次污染的抑尘材料;然后，借助现代化分析测试手段测定材料的抑尘性能，同时通过分子动力学模拟实现抑尘机理推演，从而获得影响材料性能的主要因素并改进优化合成方法;最后，对复合型抑尘材料进行现场应用，并构建更为科学合理的评价指标体系。

参考文献：《我国煤矿粉尘防治理论与技术20年研究进展及展望》