看张家峁煤矿的例子。

　　张家峁煤矿作为现代化的生产矿井，采用平硐开拓方式，布置5条井筒。煤炭运输采用带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。

　　通过前期的信息化建设，已构建了“1+9”总控分控自动化管理模式，通过调度指挥中心1个总控，供电供排水、主运输、水处理、销售、安全监测监控、洗煤、综采、掘进、安防9个分控中心对井下、地面66个岗位操作进行远程控制。并且建设了基于“4G+WiFi”架构的矿井工业网络，构建了井下感知传感网络，实现了矿山的数字化展示。

　　张家峁煤矿已经具有了相对较高的信息化自动化水平，其突出问题在于:

　　① 各分控中心数据没有深度融合，无法实现数据的充分利用和智能化管控;

　　② 标准不健全:数字化建模、通信、智慧矿山架构等方面都缺少统一的标准，难以实现跨系统、跨平台集成应用;

　　③ 关键技术未突破:如井下精准定位服务、高清视频图像获取及应用、智能化掘进装备等。

　　针对张家峁煤矿具体问题进行升级改造。

　　从基础设施方面，基于5G对矿井网络进行升级改造，满足大规模数据传输带宽要求;基于UWB定位基站搭建矿井高精度位置服务，将井下定位服务统一;将地理信息系统升级为三维地质模型显示，打通数据接口并加入时间数据回溯功能，实现资源统一视图显示。

　　在软件系统层面，打造大数据中心，构建综合管控平台，将各系统数据打通，实现数据变现和主动推送。

　　在此基础上对综采、综掘、运输等关键装备进行升级，整合各子系统，最终打造智慧煤矿多系统综合管理操作平台，井下精确定位、导航管理操作平台，地质及矿井采掘运通信息动态管理操作系统平台，视频增强及实时数据驱动三维场景再现远程干预操作平台，环境及危险源感知与安全预警系统管理操作平台，智能化无人工作面系统管理操作平台，井下机器人群协同智慧和馈电管理操作平台，全矿井设备和设施健康管理操作平台八大智能平台，实现全矿井生产管理智能化运行。

参考文献：《智能化煤矿顶层设计研究与实践》