煤化工行业的本质特征是通过不同的生产工艺过程，为国民经济发展提供各种用途的化工产品。煤化工技术的核心与关键是催化剂，并配套相应的反应器及形成成套工艺。因此，现代煤化工科技创新的突破口应是煤化工高端差异化新产品，特别是高性能、高附加值类新产品的开发，具体工作内容和工作程序要遵循行业习惯及专业通行规则。中国现代煤化工科技创新在各主要技术方向上的重点研发工作应该集中在：

　　1.煤气化技术。加强基础研究，掌握煤气化过程中污染物的迁移转化机理;继续推动煤气化技术向更大规模方向发展;拓宽对高灰熔点等难气化原料煤的适应性;继续完善煤气化工艺，优化大型煤气化系统，进一步提高煤气化过程效率。

　　2.煤直接液化技术。继续进行煤直接液化技术升级，开发新产品，提升煤制油产品价值，重点是生产高密度、高稳定性、高热容、低凝点、低硫氮的特种油品(包括低硫、低氮汽、柴油，军用柴油，低凝柴油，航空煤油(喷气燃料)，火箭燃料等)和高端化学品(包括苯类芳烃及其他下游高端、高附加值产品等)。

　　3.煤间接液化技术。按照差异化、高附加值化的原则延伸煤间接液化产业链，以费托合成轻油为原料，通过精馏等提纯技术及精细加工，生产多种高附加值的差异化产品，包括戊烷、正庚烷、正己烷、异庚烷、异己烷、W2系列轻质白油等;通过加氢异构脱蜡等工艺技术，生产高黏指(140～150)、低温流动性好、蒸发损失低的API III+润滑油基础油;通过分子蒸馏工艺，生产熔点为105、95、62、56 ℃的用于塑料、色母粒以及蜡烛等行业的费托制蜡深加工产品。

　　4.煤制烯烃技术。聚乙烯发展高档聚乙烯牌号产品(包括茂金属聚乙烯、乙烯高压共聚物、聚烯烃弹性体与塑性体、双向拉伸聚乙烯、聚乙烯三元共聚物等)及乙烯下游产品(包括碳酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙醛/正丙醇等);聚丙烯发展高档聚丙烯牌号产品(包括低VOCs、高流动性、高模量、高冲击性能汽车料，三元共聚聚丙烯，医用聚丙烯，超高橡胶含量聚丙烯，低收缩率聚丙烯，高熔体强度聚丙烯，茂金属聚丙烯，丙丁无规共聚物，电工膜等)及丙烯下游产品(包括环氧丙烷等);副产品发展下游高端、高附加值产品(包括己二腈、烷基化油等)。

　　5.煤制乙二醇技术。继续加强技术拓展和产品链延伸，生产高附加值大宗化学品和精细化学品(包括聚乙醇酸等)。

　　6.煤制天然气技术。继续加大具有自主知识产权的甲烷化技术开发，对具备条件的国产甲烷化工艺技术开展10亿Nm3/a及以上规模的工业化示范，在催化剂材料与合成方法上实现有效突破，替代国外催化剂。

　　7.煤制芳烃技术。开展100万t/a级产品规模的工业化示范，验证产品方案与工艺流程的合理性、核心技术与关键设备的可靠性，获得项目投资和产品成本等经济数据。

　　8.合成气制含氧化合物技术。加大力度开发一步法合成气制二甲醚技术、一步法合成气制乙醇技术、合成气制低碳混合醇技术、合成气制高碳混合醇技术等。 

　　9.合成气短流程技术。加大力度开发一步法合成气制烯烃技术、一步法合成气制芳烃技术、甲烷直接制烯烃技术等。

　　10.二氧化碳资源化利用技术。开发甲烷和二氧化碳自热重整制合成气(H2+CO)技术(该过程可实现CO2和CH4两种温室气体的同时高效利用)和二氧化碳催化转化制高值化学品和燃料技术(可利用太阳能等可再生能源，通过光催化、光电催化或电解水制氢，进行CO2加氢制甲醇等燃料及化学品)等。

　　11.由于资源性和能源性的属性，中国现代煤化工产业的“三废”排放量在国民经济各工业领域中排在前列。要以环保标准为优先考虑因素，建立绿色化现代煤化工产业体系。同时，发展高效污染物脱除技术、多污染物协同控制技术、废水零排放技术以及“三废”资源化利用技术。另外，还要加快制定科学完善的现代煤化工清洁生产标准与相关环保政策，综合考量大气环境、水环境与土壤环境后，科学布局现代煤化工产业，建立现代煤化工项目审批、全过程监管以及后评价的清洁生产管理体系。

参考文献：《中国现代煤化工近25 年发展回顾·反思·展望》