上湾煤矿12401煤壁片帮受煤体硬度、工作面采高以及支架工作阻力的影响。工作面巷道内煤的普氏系数0.50～1.92，属于中硬类煤层与极软煤层范围，工作面在开采的过程既有拉裂破坏，也有剪切破坏。随着采高的不断增加，煤壁片帮深度增加，增速急剧。

　　1.注高分子材料加固围岩。受到工作面顶板支承压力作用，工作面煤壁发生破坏，通过对煤壁打眼钻孔注高分子材料，把已发生破坏的煤体进行粘合，恢复煤体的完整性，增加了内聚力，提高了煤体强度以及围岩的稳定性，增强了煤壁抵抗变形的能力。

　　工作面煤壁注高分子材料钻孔示意

　　2.加强工程质量管控。结合工作面巷道底板高程和煤层底板等高线，沿工作面推进方向每隔20 m生成一条从机头到机尾的顶板变化曲线，超前预测预报沿推进方向煤层起伏变化情况，采煤机司机既可以根据巷道标高预测工作面内的煤层走势，提前对煤机底刀割煤的提卧量沿工作面底板坡度进行调整，也可以根据工作面方向底板走势，提前调整工作面加甩刀，进而保证工作面安全出口，工作面安全出口距离得到了有效控制。

　　3.液压支架工作阻力实时监测。通过拟合煤机行走曲线与液压支架工作阻力，对工作面周期来压进行时时监测。遇工作面来压，煤壁片帮严重时，应采用“带压、擦顶移架”方式拉架，保证支架初撑力，有效地控制顶板下沉，同时对初撑力不够或卸压的支架进行自动注液，保证工作面支架具有足够支护阻力，减小煤帮压力，提高支架-围岩体系的整体刚度，从而控制煤壁片帮。

　　4.减小空顶距。煤壁片帮深度增加导致支架控顶距增大时，采用拉超前支架的方法，及时支护新暴露出来的顶板，同时打出支架三机护帮板，尽可能增加护帮板对中上部煤壁的接触面积，对煤壁施加水平方向的力，改[LL]善煤壁受力状态，增加煤壁稳定性，减小煤壁片帮风险。

　　5.加快工作面推进速度。加强工作面日常检修维护，尽量减小各种不正常事故导致的工作面停产，当出现事故时要及时处理，尽可能的缩短停产时间工作面停产大修时，要尽量在煤层较薄、采高较低、顶板条件较好的地段进行，并且加快工作面推进速度，减小每循环的顶板下沉总量，把工作面压力尽量甩到采空区后面，减少煤壁片帮。

　　6.增加防护设施。在所有支架立柱前安装防护网和护栏;特种作业人员必须戴专用的防砸头盔、防砸靴以及护目镜等个人防护用品;采取分两次回收护帮板的方法，第一步先成组回收护帮板至垂直顶梁，第二步超前煤机一架手动回收护帮板，利用护帮板的挡矸;当割煤过程中有人员通过煤机时，通行人员必须向采煤机司机晃灯示意通过，待采煤机司机停止煤机牵引后，人员要迅速通过;多重防护措施，保证人员安全。

来源：《8.8 m 超大采高工作面煤壁片帮机理及控制技术研究》