1.以小强矿515 综放工作面为例，该工作面是小强矿的首采工作面，工作面煤质为无烟煤，容易破碎、冒落，煤层顶板主要由棕黄色的油页岩构成，易垮落。煤层的自然发火等级为Ⅰ类标准，煤尘的爆炸性系数为0.51，矿井的瓦斯绝对涌出量为5.03m³/min。2015 年10 月6日，小强矿515 综放工作面支架未全部进入煤壁，支架尾部约1.5m长度仍处在切眼中，国庆节停产6 天，7日零点班发现工作面上隅角和回风巷发生一氧化碳超限报警，出现超限事故。

　　2.综放工作面初采期间配置的风量过大。综放工作面再安设期间和初采期间的风量设置为1050m³/min，造成采空区两端头的压力差较大，采空区侧漏风严重，给采空区内的浮煤提供充足的氧含量。

　　3.综放工作面初采期间的推进速度较慢。由于初采期间各项机械设备需要磨合和调整，再加上节日放假的原因，致使工作面的推进速度较为缓慢，给采空区内的浮煤提供了充足的氧化自热时间，再加上充足的供氧环境，采空区内堆积的浮煤温度不断升高，浮煤内部的氧化反应也随着剧烈，产生大量的一氧化碳向外扩散。

　　4.井下在线监测系统发现工作面上隅角和回风流中一氧化碳超限，数值呈现一直升高的态势，矿方立即成立超限处置方案小组，安监处救护人员和通风区相关人员赶到现场处理，现场检测工作面机尾上隅角处一氧化碳浓度比回风流中的浓度较高，但是在工作面未看到明火和烟雾起始点，判断为采空区内的浮煤被氧化产生的一氧化碳超限处置方案处理小组接到汇报后，立即制定方案对工作面的上隅角进行封堵，在回风侧上隅角处向采空区内进行埋管，用DLB- 50/40 漏斗式注浆泵向采空区注白泥，并提出加快工作面推进速度和工作面风量减小至800m³/min 的方法，处理一氧化碳超限事故。

参考文献：《综放面初采期间一氧化碳超限原因分析及治理措施》