1.煤矿分布式地下水库净化循环利用技术
对煤矿采空区边界煤柱和回采巷道口进行密闭加固防渗改造，构筑人工坝体工程，建成了充分利用采空区空间储水，采空区矸石对水体的过滤净化，自然压差输水的煤矿分布式地下水库，具有井下供水、井下排水、矿井水处理、水灾防治、环境保护和节能减排6大功能。如大柳塔煤矿利用2-2煤和5-2煤(2层煤间距约155 m)的采空区建成了具有立体空间网络的煤矿分布式地下水库工程系统，储水约710.49万m3。目前神东13个矿井共建成32座地下水库，储水总量2 700万m3。煤矿地下水库建设，化害为利、变废为宝，既解决了矿区供水问题，又减少了矿井水的外排量，保证了矿区的可持续发展。
大柳塔矿分布式多层地下水库示意
2.超纯水介质液压系统
为解决综采工作面液压支架乳化液对地下水的污染问题，开展煤矿综采纯水介质液压系统成套技术与装备研究。由于水的润滑能力和防锈性能较乳化液差很多，经过攻关解决了与水接触的零部件表面防锈难，密封表面易磨损导致高压水动密封难以及汽蚀与水锤冲击制约泵、阀的寿命的难题，形成了纯水制备工艺，装备及高效长距离纯水输送技术，智能供液动力系统，纯水液压支架，纯水三机(刮板输送机，转载机、破碎机)，纯水自移机尾，及智能控制系统等关键技术。
矿用水源进入纯水制备装置，经过超滤、一二级反渗透和电去离子处理，生产出电阻率≥15 MΩ·cm的纯水。产出的纯水通过纯水高压泵供给支架及自移机尾的液压系统。
纯水介质液压系统在锦界煤矿31408综采工作面成功应用，每年可减少乳化液消耗129.78 t，彻底杜绝乳化液对地下水的污染，进一步提高了煤矿清洁生产水平。
大柳塔矿分布式多层地下水库群示范工程
纯水介质液压系统组成
纯水制备工艺流程
3.井下油脂综合管理技术
为避免油脂对井下地下水造成污染，加强了设备润滑油脂管理。采用小桶分装分运油脂，便于运输和设备加注，在各作业点设置可视化专用油箱柜，放置专用加油器具，从源头上减少油脂污染。发明集中注油装置，实现井下设备集中自动化注油，减少跑冒滴漏。严格管控设备的点检、润滑，按“定点、定质、定量、定期、定人”五定原则管控润滑油脂，加强油脂取样和化验分析管理，实现设备的零渗液和零漏液。同时井下设置分类垃圾箱，对各类固废及时回收，避免对环境造成污染。
