煤矿智能化发展的愿景：实现煤矿全时空多源信息实时感知， 风险闭环管控本质安全; 全流程人— 机— 环— 管数字互联高效协同运行， 生产现场全自动化作业; 煤矿职工更有尊严获得，煤炭企业实现更多价值创造。

　　煤矿智能化发展的“十四五”目标：对于生产技术条件较好的I 类和生产技术条件中等的II 类井工生产煤矿全面进行智能化升级改造， 重点提高采煤工作面智能化水平、掘进工作面减人提效和远程控制、智能安控全覆盖， 固定岗位全部实现无人值守作业， 形成基于综合管控平台的智能一体化管控; 对于生产技术条件差的III 类井工煤矿重点进行基础信息系统、机械化+智能化的采掘系统、重大安全隐患的监测预警和完善安全监测系统建设， 实现减人、增安、提效; 对于新建煤矿应充分进行煤矿智能化顶层架构设计， 按照顶层设计全面开展煤矿智能化建设， 采用先进开拓和生产工艺、技术与装备， 全面建设智能化基础系统、智能化生产系统、智能化综合管控平台、智能化综合管理体系，形成完整的智能化煤矿高效协调运维体系。

　　对于露天生产煤矿重点提升矿井网络、数据中心、感知系统建设，重点建设远程操控系统、无人驾驶系统、远程运维系统等，实现开采环境数字化、采掘装备智能化、生产过程遥控化、信息传输网络化和经营管理信息化;新建露天煤矿应高起点建设信息基础设施，构建露天煤矿信息传输、处理、存储平台和集中管控体系，开采过程实现远程智能控制，建设露天煤矿智能化综合管控平台，实现基于大数据分析、云计算、数字孪生为基础的智能开采。

　　煤矿智能化的主要路径是“智能化生产决策控制+机器人作业”。在煤矿系统智能化建设基础上，在煤矿井上井下主要作业点、线作业岗位上，应用智能装备和机器人，全面替代人工的高强度作业。

　　要加强顶层设计，强化标准引领。以《智能化煤矿分类、分级技术条件与评价》《智能化采煤工作面分类、分级技术条件与评价》等标准和已提出的智能化煤矿巨系统架构为指南，按照分类建设、因矿施策，培育典型、示范引领，全面推进，分级达标;按照安全高效，质量第一的原则，科学制定智能化煤矿建设总体实施方案。

　　加强对煤炭智能化发展核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料等共性关键技术的研发，重点突破精准地质信息系统及随掘随采探测技术与装备、智能化煤矿物联网技术与装备、巷道智能化快速掘进技术与装备、智能化无人开采关键技术与装备、煤矿机器人技术及产品研发，实现无人采煤。

　　完善煤矿智能化5G + F5G +WIFI6 基础设施，建设基于云计算、大数据等技术的企业级IT 基础设施，构建集团、矿业公司、企业等多级大数据中心， 构建实时、透明的煤矿采、掘、机、运、通、洗选等数据链条， 优化智慧决策模型， 实现煤矿智能化决策、自动化运行。建设国家能源、矿业安全生产与交易智能化平台， 全面推进能源与矿业治理能力建设。

　　2015 年—2019 年我国原煤入选量与比例